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高精密硬轨数控机床选用45°倾斜布局，床身为管状中空结构，它提高了机床在工作中的抗弯和抗扭刚度。同时，经过两次时效处理，提高了机床的稳定性。高刚度、高稳定性的床身为整机的高精度提供了强有力的保证主轴模块，可选高精度主轴**轴承，润化应用进口轴承润滑轮胎，整体主轴模块热缩，稳定性好，精度维持性强，免维护。较高转速可达4500rev/轴单元的高精度、高转速、效率高使整机能完成粗、精加工。
浅谈斜滑轨数控车床的九大结构特征
1、斜床数控车床直线滚动导轨符合高速高效规定，降低车铣一体数控车床摩擦阻力和温升变形，提高加工精度，保证切割精度的长期稳定性。
2、刀具检测装置可自动将刀尖部位数据输入数控机床，降低换刀时的碉整时间，还能够自动补偿刀尖的损坏。
3、斜床身数控车床选用国内或进口高刚度的立式转塔刀台，定位精度高，重切形变小。
4、标准配备：主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、立式八工序刀台、密闭式防护。
5、斜床身数控车床选用总体斜置式床身构造，重切时仍能保持机床精度的稳定性。
6、X.Z轴伺服电机通过弹性联轴器直接与精密滚珠丝杠连接，精度高，丝杠两侧固定，提高支撑座的支撑刚度，降低频繁高速定位和重切造成的丝杠扭曲变形水平。
7、高精度、高刚度可编式尾座。
8、数控机床在主轴箱的设计中实施了相应的措施来减少主轴的热膨胀，使主轴在长期工作时能保持主轴轴的相对稳定。
9、斜床身数控车床选用全滑轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，确保机床精度免遭热切削影响。
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