斜滑轨数控车床选用45°斜式布局,床身为管形中空结构,大大提升了机床在工作上的抗弯、抗扭刚度,同时经过2次调质处理,提升了机床的稳定性,高刚度及高稳定的床身为整机的高精度提供有力确保本机主轴为单独主轴模块,选装高精度主轴专用轴承,润化应用进口专用轴承润滑胎,总体主轴模块热缩小、稳定性佳、精度维持性强、免维护。最高转速可达4500rev/min,主轴单元高精度、高转速、高效化使整机能完成粗、精加工。
浅谈斜滑轨数控车床的九大结构特征:
1、标准配备:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、立式八工序刀台、密闭式防护。
2、斜床身数控车床选用国内或进口高刚度的立式转塔刀台,定位精度高,重切变形小。
3、斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速高效规定,降低摩擦阻力及温度变形,提升加工精度,并能确保切削加工精度的持续稳定性。
4、刀具检测装置可自动将刀刃位置数据输入数控机床,大大减少对刀时的碉整时间,还能够自动补偿刀刃的损坏。
5、高精度、高刚度可编式尾座。
6、斜床身数控车床选用总体斜置式床身构造,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
7、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了对应的降低主轴热膨胀的举措,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
8、斜床身数控车床选用全滑轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,确保机床精度免遭热切削影响。
9、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴器于与精密滚珠丝杆直连,精度高,丝杠两边固定,提升了支承座的支撑刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形降到最低水平。
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