数控车床的自动化程度如何？工人配合要求高吗？

数控车床是一种通过计算机程序来控制刀具在工件上进行精确切削操作的机床。相比于传统的手动操作车床，数控车床具有更高的自动化程度。下面将就数控车床的自动化程度以及工人的配合要求进行详细介绍。

数控车床的自动化程度主要体现在以下几个方面：

1. 自动换刀系统：数控车床可以装备自动换刀系统，通过设定程序，车床能够根据不同的加工工序自动选择合适的刀具进行切削。这样就省去了工人手动更换刀具的时间和劳动。

2. 自动送料系统：高精度斜床身数控车床可以配备自动送料系统，可以根据预先编写好的程序，自动调整工件的进给速度和进给量，实现自动送料。这大大提高了工作效率，减少了工人的劳动强度。

3. 自动测量和修正系统：数控车床机械手具备自动测量和修正系统，可以根据测量结果自动调整刀具位置和切削参数，保持加工精度。这样可以提高加工一致性和产品质量。

4. 自动数据传输系统：数控车床可以通过网络连接到计算机或者企业内部系统，实现实时数据传输和远程监控。这样可以实现生产数据的实时采集和分析，提高生产管理的科学性和精细化。

数控车床的自动化程度高，但是对工人的配合要求也较高。虽然大部分的操作都是由机床自动完成，但是工人还是需要进行以下几个方面的工作：

1. 制定加工程序：工人需要具备一定的数控编程知识，能够根据产品要求和机床特性制定相应的加工程序。编写正确的数控程序是保证产品加工质量的基础。

2. 机床调试和保养：工人需要了解数控车床的结构和工作原理，能够进行机床的调试和保养工作。包括机床的加工参数调整、刀具更换、润滑油的加注等工作。

3. 检查加工质量：虽然数控车床具备自动测量和修正系统，但是工人在加工过程中仍需要对加工质量进行检查，及时调整加工参数，保证产品质量。

4. 故障排除：如果机床出现故障，工人需要具备一定的机械和电气知识，能够及时判断故障原因并进行排除。

总的来说，数控车床的自动化程度高，大大提高了生产效率和产品质量。但是仍需要工人具备一定的技术和操作知识，能够进行程序编写、机床调试和保养、加工质量检查等工作。因此，工人的配合要求是相对较高的。