CNC数控车床精度突然降低了怎么办？

一、加工精度异常故障原因

处理精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断困难。总结了五个主要原因：机床刀具企业发生变化或变化；机床各轴零偏置异常；径向反向间隙异常；高精密数控机床运行状态异常，即电气和控制部件异常；螺杆、轴承、轴承等机械故障。此外，加工程序的编制、刀具的选择和人为因素也可能导致加工精度异常。

二、数控机床故障确诊原则

1.内部数控机床是一种集机械、液压、电气为一体的机床，故障的发生也会得到三者的综合反映。维修人员应从外到内逐一检查，尽量避免随意打开、拆卸，否则会扩大故障，使机床失去精度，降低特点。

2.一般来说，机械故障容易发现，数控机床故障更难诊断。在故障维修以前，首先注意清除反射性的故障，通常可达到事半功倍的效果。

3.在机床停电的静态状态下，根据掌握、观察、检测、分析，确定高精密数控车床为非毁灭性故障，进行动态观察、检查、检测、搜索故障。而对毁灭性故障，必须先清除风险后，即可通电。

4.先简单后复杂，当各种故障交错出现时，应先处理容易的问题，再处理难度较大的问题。通常简单的问题处理后，难度大的问题也可能变得容易。

三、数控机床故障诊断方法

1.直观法:(看、听、问、切)问-机床故障状态、加工状态等。-CRT报警信息、报警指示灯、电容器等部件变形、烟雾熏蒸、保护器脱扣等。；听到-异常噪音；气味-电气元件的焦味等异味；触摸-热、振动、接触不良等。

2.参数检查方法：参数一般存储在存储中RAM有时电池电压不足，系统长期停电或外部影响会导致参数丢失或混乱，应根据故障特点检查校对相关参数。

3.隔离法:隔离法常用于某些故障，无法区分是数控、伺服系统或机械造成的。

4.用相同功能的预留板替换相同功能的模板，或相同功能的模板或模块。

5.功能程序测试方法G，M，S，T，在诊断CNC线轨数控机床故障时，可以通过编写一些小程序来判断功能的缺失。