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如何保养cnc加工设备数控机床

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如何保养cnc加工设备数控机床

发布日期:2019-06-22 作者: 点击:

数控加工数控机床预防性维护的关键是加强日常维护。cnc加工设备主要维护工作有以下内容:日常检查,每周检查,月检,季度检查,半年检。数控加工数控机床的预防性维护如下:

1.数控加工数控机床的日常检查如何保养CNC加工数控机床

其主要项目包括液压系统,主轴润滑系统,轨道润滑系统,冷却系统和气动系统。日常检查基于每个系统的正常情况。例如,在进行主轴润滑系统的过程检测时,应打开电源指示灯,液压泵应正常运行。如果电源指示灯不亮,请保持主轴停止并与机械工程师联系。进行维修。

2.数控加工数控机床每周检查

主要项目包括机床零件和主轴润滑系统,应每周进行适当的检查,特别是机器零件,以清除铁屑和外部碎屑清洁。

3.数控加工数控机床的月检

主要是检查电源和空气干燥器。在正常条件下,电源电压额定值为180V-220V,频率为50Hz。如果有任何异常,应进行测量和调整。空气干燥器应每月清除一次,然后清洁和组装。

4.数控加工数控机床的季度检验

季度检查主要从机床,卧式平床身数控车液压系统和主轴润滑系统三个方面进行。例如,在检查机床时,主要是看机床精度和机床水平是否符合手册中的要求。如果有任何问题,请立即联系机械工程师。检查液压系统和主轴润滑系统时,如果有任何问题,请分别更换新的6oL和20L油并进行清洁。如何保养CNC加工数控机床

5.数控加工数控机床半年检

半年后,应检查机床液压系统,主轴润滑系统和X轴。如果出现问题,应更换新油,然后进行清洁。在充分熟悉和掌握预防性维护知识后,您必须对液压系统中异常现象的原因和处理有更深入的了解和必要的把握。例如,当油泵不喷油,压力异常,有噪音等时,你应该知道主要原因是什么,相应的解决方案是什么。

液压系统异常现象的成因和处理应从三个方面加以理解:

(1)油泵不能注入的主要原因可能是油箱液位低,反向油泵,低速,油粘度高,油温低,过滤器堵塞,吸入管容量过大,吸入量大进油口。空气,轴和转子有损坏。由于主要原因,有相应的解决方案,例如填充油,确认标志,以及改变油泵何时反转。

(2)压力异常。压力太高或太低。主要原因也是各种各样的,例如压力设定不当,压力调节阀线圈操作不良,压力表异常,液压系统泄漏。相应的解决方案是根据指定的压力设置打开和清洁,更换为常压表,并根据每个系统进行检查。

(3)噪音主要是油泵和阀门产生的噪音。当阀门有噪声时,原因是流量超过额定标准,平床身数控车床应适当调整流量;当油泵有噪音时,原因和相应的解决方案也各种各样,如油的高粘度和低油温,溶液提高油温;当油中有气泡时,应释放系统中的空气。

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